石頭洗沙機磨損是影響石頭制砂機生產效率的重要因素之一，出現磨損多源于裂紋的產生及擴展，怎樣減少裂紋、控制裂紋產生以及裂紋出現后采取哪些補救措施先簡單介紹一下。

1.材質方面。鋼中夾雜著非金屬非常容易引起應力集中，這些異類物質的邊緣容易造成裂紋，導致材質的使用壽命大大降低。另外如果內部有缺陷，也可能會出現磨損現象。
  晶粒細小、均勻、碳化物成球狀且均勻分布，均有利于提高滾動接觸疲勞壽命。軸承鋼經處理后，殘留奧氏體越多、針狀馬氏體越粗大，則表層有益的殘余壓應力 和滲碳層強度越低，越容易發生微裂紋。在未溶解的碳化物狀態相同的條件下，馬氏體中碳的質量分數在0.4%一0.5%左右時，材料的強度和韌性配合較佳， 接觸疲必壽命高。對未溶解的碳化物，通過適當熱處理，使其趨于量少、體小、均布，避免粗大或帶狀碳化物出現，都有利于消除疲勞裂紋。硬度在一定范圍內增 加，其接觸疲勞抗力將隨之增大。此外，兩接觸滾動體表面硬度匹配也很重要。
2.襯板表面過于粗糙，導致破碎時與物料的磨損不斷增大，易損件壽命縮短，所以合理的降低襯板的粗糙度，會增加生產效率，有效延長石頭制砂機易損件壽命。
此外，襯板表面應力狀態、配合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨損的速度產生影響。通常，襯板表面應力過大、配合間隙過小或過大、潤滑油在使用中產生的腐蝕性物質等都會加劇疲勞磨損。